1. Inleiding
De voorbereiding van eindvlakken van optische vezels omvat het strippen, reinigen en snijden. Een gekwalificeerd eindvlak van een optische vezel is een noodzakelijke voorwaarde voor fusiesplitsing, en de kwaliteit van het eindvlak beïnvloedt de kwaliteit van de fusiesplitsing.
2. Strippen van de optische vezelcoating
Beheers de driekarakterige vezelstripmethode: vlak, stabiel en snel. "Plat" betekent dat de vezel plat wordt gehouden. Knijp de optische vezel samen met de duim en wijsvinger van de linkerhand om deze horizontaal te maken. De blootgestelde lengte moet 5 cm zijn. De resterende vezel moet op natuurlijke wijze tussen de ringvinger en de pink worden gebogen om de sterkte te vergroten en uitglijden te voorkomen. "Steady" betekent dat u de vezelstriptang stevig vasthoudt. "Snel" betekent dat de vezel snel wordt gestript. De vezelstriptang moet loodrecht op de optische vezel staan, onder een bepaalde hoek naar binnen gekanteld, en vervolgens moet de tang worden gebruikt om de optische vezel voorzichtig vast te klemmen. Gebruik vervolgens de rechterhand om hem plat langs de as van de optische vezel naar buiten te duwen. Het hele proces moet natuurlijk en soepel verlopen en in één keer worden voltooid.
3.Cleaver-selectie
Er zijn twee soorten scharen: handmatig en elektrisch. De eerste is eenvoudig te bedienen en levert betrouwbare prestaties. Naarmate het niveau van de operator verbetert, kunnen de snijefficiëntie en -kwaliteit aanzienlijk worden verbeterd, en moet de kale vezel korter zijn, maar moet het verschil in omgevingstemperatuur groter zijn. Deze laatste heeft een hogere snijkwaliteit en is geschikt om buiten in koude omstandigheden te werken, maar de bediening is ingewikkelder, de werksnelheid is constant en de blanke vezel moet langer zijn.
4. Lasprocedure
Stel vóór het lassen de optimale hoofdsmeltstroom en -tijd voor het voorsmelten in, evenals de hoeveelheid vezeltoevoer en andere belangrijke parameters, afhankelijk van het materiaal en het type optische vezel. Tijdens het lasproces moeten de "V" -groef, elektrode, objectieflens, laskamer, enz. van de lasmachine op tijd worden gereinigd en worden waargenomen of er bellen zijn, te dun, te dik, virtueel smelten, scheiden en andere ongewenste verschijnselen bij het lassen op elk moment voorkomen. Besteed aandacht aan de OTDR-trackingmonitoringresultaten, analyseer tijdig de oorzaken van bovengenoemde ongewenste verschijnselen en neem overeenkomstige verbeteringsmaatregelen. Verwijder de stof- en vezelfragmenten in het armatuur, spiegels en V-groeven.
